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Becton Dickinson aumenta producción de cultivos médicos en México

Actualmente la corporativa multinacional de productos médicos Becton Dickinson aumentará su producción en cultivos médicos, esto gracias a la implementación de nueva maquinaria que permitirá la agilización en procedimientos de análisis clínicos.

Actualmente la producción que presenta la empresa es de alrededor de 20 millones de unidades anuales, las cuales son destinadas totalmente a su venta en México; con la incorporación de esta nueva maquinaria se pretende que este número se duplique para abarcar más mercado en Latinoamérica.

“La operación actual la hace una sola persona, para un proceso que se realiza en dos días: en uno hace el llenado y en otro el acondicionado del producto. Con las máquinas se harán ambas actividades en un día”, comentó Roberto Carbia, gerente de planta de sistemas de diagnóstico.

A demás de esto, agregó que tan solo se producen 32 toneladas de cultivos deshidratados anualmente, y con el nuevo equipo que esta por llegar se pretenderá aumentar este numero hasta las 70 toneladas, dice que ya están en marcha los estudios de factibilidad y este aumento de unidades será distribuido a lo largo de Centroamérica y el caribe primordialmente.

Este aumento de maquinaria es posible gracias a la inversión de 30 millones de dólares que destina la firma estadounidense en el sector médico en México de su compañía.

Cabe destacar que el aumento de unidades de producción también aumenta la competencia por el liderazgo que se disputa en contra de su rival Johnson & Johnson y Medtronic, las cuales tienen una gran presencia en el sector de dispositivos médicos en México.

 

 

Referencias:

https://expansion.mx/empresas/2018/06/18/bd-duplicara-su-produccion-de-cultivos-medicos-en-mexico

Se integra nueva planta del sector de dispositivos médicos en Tijuana

La acrecentada zona industrial en Baja California ha convertido a Tijuana en un foco estratégico para inversiones y asentamientos por parte de empresas extranjeras especializadas en manufactura, dentro de esta misma tendencia, se ha anunciado la presencia de PRENT THERMO FORMING en la zona. Dicha empresa está enfocada en la elaboración de empaques termo-formados y a nivel mundial es una de las empresas que encabeza la lista de las que son dedicadas a la producción de envases para la industria médica y electrónica, dato que resaltó Joe Pregont, quien actualmente funge como presidente de la compañía.

Así mismo ha comentado que la planta contará con una certificación de ISO 9001:2015, y otras normativas que se establecen en el sector de dispositivos médicos, por otra parte, habilitará cuartos limpios clase 7 y contará con áreas de diseño y herramientas de manufactura, que serán de soporte para la empresa a nivel global, además de esto, la planta comenzará a operar en el último trimestre del año en curso, lo que hace que el proyecto tome gran relevancia para Tijuana en los próximos meses.

Ante este anuncio la promotora del sector médico e industrial en Tijuana, mencionó que se fortalecerá la consolidación de la industria médica en la entidad, ya que se asentará en la región Cali-Baja la cual tiene una alta concentración de empresas de este ramo y se considera el clúster número uno en el hemisferio occidental de su tipo.

 

 

Referencias:

https://www.20minutos.com.mx/noticia/372668/0/construyen-en-tijuana-planta-de-manufactura-avanzada/http://www.prent.com/facilities/tijuana.cfm

Se proyecta capacitar a más de 100 ingenieros durante el mes de junio

La firma capacitadora, Eje Instituto, ha agendado siete cursos que darán inicio durante el mes de junio, estos proyectan tener un alcance de más de 100 perfiles referentes a la industria maquiladora en distintas áreas de concentración como empaque, plásticos, seguridad e higiene, mantenimiento, proyectos, diseño, entre otras.

Dichos programas tienen distintos enfoques, desde los más técnicos como “análisis de elemento finito, mantenimiento autónomo y certificadores lean manufacturing”, hasta temas humanos como el seminario en “herramientas para supervisores”.

Recordemos que Tijuana es uno de los focos de concentración de inversiones extrajeras, por lo cual las empresas deben estar constantemente preocupadas por mantener a sus colaboradores con altos niveles de rendimiento. Desde esta perspectiva, la función que ejerce esta firma es de suma importancia puesto que, según estadísticas del 2017, las empresas mexicanas solo invierten un 2% de capital anual a la capacitación, mientras que el porcentaje ideal es de 6%.

Actualmente, Eje Instituto se encuentra en la recta final de su impartición del diplomado en plásticos, donde los ingenieros participantes se están preparando en proceso referentes a la inyección y extrusión de plásticos, obteniendo los conocimientos necesarios para implementar un proceso robusto, mediante el acondicionamiento de operaciones y características materiales, así  como el funcionamiento de la maquinaria y moldes, y la optimización de la calidad de los productos extruidos , mediante la utilización de mejoras en las herramientas del equipo y diseño.

Además, inicio durante la última semana de mayo, un programa con enfoque administrativo completamente dirigido a la industria, que es un taller de administración del tiempo, donde participan empresas como Amex de México, BD, Precision Planting, Bourns de México, Graphic Image, entre otras, mismo que tiene como fin Incrementar la productividad, a través de una planificación más eficaz, estableciendo metas y prioridades, brindar un pensamiento analítico de la forma en que se emplea actualmente el tiempo y detectar oportunidades de mejorar; así como, obtener un mejor equilibrio entre trabajo y vida, a través de nuevos enfoques de gestión del tiempo.

Se busca desarrollar el sector aeroespacial de Baja California

El foro Tendencias y perspectivas del sector aeroespacial en México, oportunidades y desafíos de la industria, fue llevado a cabo durante las primeras semanas de este mes.

Durante el mismo, se expuso el desarrollo de la industria aeroespacial que ha alcanzado el estado, así como oportunidades de crecimiento, con el fin de atraer e incrementar las inversiones en Baja California.

En el foro se destacó el crecimiento mundial de dos importantes empresas; Boeing y Airbus, que tienen demanda conjunta de 30 mil aviones para los próximos 20 años, por lo que quienes participan en la industria deben prepararse para abrazar las tendencias que les permitan seguir compitiendo. Por ejemplo, el avance en la electrificación en los aviones, las nuevas tecnologías de impresión de metal, manufactura aditiva, desarrollo de proveedores y formación de talento.

También, se habló acerca de que Baja California tiene más de 50 años de antigüedad en la industria y la mayor concentración de empresas aeroespaciales en la República Mexicana, con 94 empresas establecidas en la región, muchas de ellas con certificaciones  AS9100 y NADCAP, que representan el 21% a nivel nacional; y una plantilla laboral de 35 mil personas entre operadores, técnicos e ingenieros que realizan procesos de  diseño, ensamble, manufactura y operaciones de mantenimiento y reparación, aprobadas por la Federal Aviation Administration.

La evolución hacia procesos de mayor valor ha permitido que se cuente con un centro de investigación y tecnología en la empresa Honeywell de Mexicali, único en su tipo, donde se realiza el desarrollo de tecnologías para las futuras aeronaves comerciales por ingenieros mexicanos; en la actualidad existen oportunidades de inversión en maquinado de alta precisión, tratamientos térmicos, arneses manufacturados, diseño de estructuras, piezas moldeadas y forjados, manufactura de estructuras metálicas e investigación y desarrollo.

 

Fuente: https://www.industrialnewsbc.com/2018/05/17/exponen-crecimiento-de-industria-aeroespacial-en-bc/

Mantenimiento productivo total: ¿Cómo implementarlo?

El mantenimiento productivo total o TPM, es una metodología de mantenimiento (original de Japón) que consiste en la optimización de los procesos industriales, maximizando el rendimiento del equipo para generar mayor productividad.

La implementación del proceso no es sencilla, puesto que su longitud de tiempo varía dependiendo las dimensiones de cada empresa: sin embargo, este se puede resumir en 5 pasos.

La fase inicial de la implantación TPM consiste en una limpieza profunda, en la que todo termine tan organizado como el primer día de labores. Esta fase sirve, además, para que los colaboradores que no estén familiarizados con los equipos los conozcan.

El segundo paso es detectar los agentes contaminantes. Durante este periodo, se encontrarán todas las causas posibles de contaminación o deterioro, que pueden ser tanto ambientales, como del entorno o diseño; una vez identificadas, se debe crear un método de limpieza ágil y óptimo.

La tercera fase consiste en decidir quién se encargará de mantener los sistemas óptimos; si se capacitará a los operarios o se contratará un servicio externo que realice mantenimiento preventivo con regularidad.

El cuarto paso en el proceso se refiere a la autonomía de los procesos. Una vez decidido el encargado responsable de mantener los equipos, es necesario crear un sistema de trabajo, diseñar protocolos de mantenimiento y hacer listas de comprobación.

La última fase de la implementación es la estandarización. Ya aplicados todos los pasos anteriores, se habrá creado una metodología, la cual debe convertirse en un procedimiento estándar regular para asegurar óptimos resultados.

Llevar a cabo estas implementaciones requierá de inversión y esfuerzo, pero los resultados pueden ser extraordinariamente sustentables en el tiempo, aumentando la satisfacción para las personas que componen la empresa en todos sus niveles y logrando alcanzar mayores rangos de productividad.

 

Fuente:

https://blog.kriptonoil.com/fases-para-la-implantacion-del-tpm/

Más de 300 ingenieros capacitados en transformación de plásticos en Tijuana

Durante este mes de mayo, hemos dado inicio a nuestro tradicional diplomado en plásticos, que este año está celebrando su 10mo aniversario.

 

Mediante este diplomado hemos preparado a más de 300 ingenieros relacionados a las actividades de transformación de plásticos; este es único en la región y se ha mantenido como un programa diferenciador, pues lo impartimos en colaboración con el CIQA (Centro de investigación en Química Aplicada), el centro Conacyt de investigación de polímeros y materiales avanzados más grande de México.

 

En la versión 2018, se nos encontramos capacitando a una serie de empresas con alcance global, como Plantronics, Mitsubishi, Navico, Carefusion, Thomson Industries, Carl Zeiss y Skyworks. El objetivo que este diplomado en todas sus ediciones ha tenido va relacionado con la identificación, el comportamiento y las características de los polímeros y materiales avanzados, optimizar los procesos de transformación de plásticos, conocer nuevas aplicaciones y tendencias, así como detectar y corregir problemas de calidad de forma temprana.

 

Existen diversos factores que han contribuido en la continuidad y posicionamiento dentro del mercado industrial, una de ellas es la constante expansión de la zona norte del país en los sectores de dispositivos médicos, electrónica, automotriz y aeroespacial como piedras angulares del estado de Baja California, y por ende el aspecto de la competitividad del capital humano se vuelve un tema sumamente importante.

 

Sin embargo, aunque este es el programa estrella de la firma de entrenamiento, también imparte otros seminarios y diplomados relacionados al área de plásticos y tiene como tal una oferta integral, incorporando temas de áreas como seguridad industrial, calidad, manufactura, empaque, automatización, entre otros.

Ingeniería aditiva: técnicas que mejorar la manufactura

La ingeniería aditiva ha cobrado importancia en los procesos de manufactura durante los últimos años, debido a que engloba las técnicas de diseño, cálculo, optimización multi-física, materiales y procesos de fabricación para validar un componente en base a requisitos preestablecidos.

Actualmente, la industria esta optando por el método de fabricación mediante impresión 3D, de piezas con la misma geometría que tenían anteriormente estando diseñadas para otras tecnologías: sin embargo, no es la única novedad, también existe la técnica one shot, entre otros que continúan impulsando la industria.

Existen diversas empresas que han aplicado estas estrategias con éxito, entre ellas se encuentra GE Additive, que ha conseguido reducir en sus motores conjuntos formados por 900 piezas a tan solo 12 piezas. En este caso, no solamente implica un gran impacto técnico, sino que conlleva un gran impacto en la cadena de suministro.

Otra aplicación de impacto en la cadena de suministro y con varias iniciativas en el sector de automoción, es la fabricación de repuestos mediante impresión 3D, pero el enfoque debe tener en cuenta muy bien todos los requisitos para que las piezas nuevas cumplan los lineamientos iniciales. No es solo una cuestión de la forma de la pieza, sino que conlleva una profunda carga de ingeniería aditiva.

La aplicación de técnicas ‘one-shot’, que permiten fabricar conjuntos directamente quitando procesos de ensamblaje intermedios, es otro factor a explotar al máximo. Un ejemplo de ello son los nuevos sellos aerodinámicos con métodos ‘quick-release’ autoimpresos, que disminuirán considerablemente el peso de los aviones del futuro y el elevado coste del utillaje asociado.

Conceptos disruptivos como el de la empresa alemana Bigrep que ha conseguido diseñar y fabricar un nuevo modelo de ruedas para bicicleta sin aire, y que solo con la propia estructura y usando materiales elastómeros consigue una conducción más suave y fluida sin riesgo de pinchazo, o el diseño de Anatomics de un esternón en titanio que se implantó en un paciente del Hospital de Salamanca, son los que nos demuestran que aplicando ingenio aditivo, se pueden conseguir aplicaciones y nuevas funcionalidades sin competencia.

Capacitando perfiles claves de B. C.

Tijuana es una de las potencias industriales de México en sector manufacturero, actualmente cuenta con alrededor de 922 empresas maquiladoras, que concentran el mayor porcentaje de capital productivo de la ciudad . Siendo tal la situación, el mercado se torna extremadamente competitivo, por lo cual, empresas y profesionistas de todas las áreas, se ven obligados a reforzar, actualizar y obtener nuevos conocimientos que les permitan mantenerse a la vanguardia.

Como respuesta a lo anterior, desde 2009, en Eje instituto hemos venido realizando distintos programas de capacitación, el más reciente fue nuestro “seminario en ergonomía industrial”, en el cual participó como instructor el Dr. Carlos Espejo, uno de los más importantes perfiles dentro de este campo temático. El fin de este programa es otorgar a los participantes las herramientas necesarias para mejorar las condiciones del personal a través de la correcta aplicación de la normativa establecida y recientemente actualizada, abarcando temas como el estrés laboral, controles, macro y micro ergonomía, entre otros. En esta 8va edición del seminario se capacitó a más de 20 ingenieros de las áreas de seguridad e higiene, así como de medicina laboral.

Por otra parte, de momento, nos encontramos impartiendo la 5ta edición del “Taller en administración de proyectos”, que tiene como objetivo impulsar a la región ayudando a la correcta gestión e implementación de proyectos internos en las empresas de los diversos giros de Baja California; en esta edición participan empresas como Harman, Parker, Cri de México, Medtronic, DJ Orthopedics, entre otras.

Así mismo nos encontramos en preparativos para recibir a los más de 30 ingenieros inmersos en las actividades de transformación y manipulación de plásticos, con nuestro diplomado más reconocido a nivel regional, nuestro “Diplomado en plásticos”, que se ha desarrollado para cubrir un amplio temario directamente relacionados a los procesos y materiales plásticos de ingeniería, siendo el único en la región impartido por instructores del CIQA, el centro Conacyt más grande a nivel nacional enfocado en la investigación científica básica y aplicada, desarrollo experimental e innovación tecnológica en el campo de polímeros y materiales avanzados. Debido a su alta demanda y afianzando la relación con nuestros clientes, hemos calendarizado una segunda edición anual de este diplomado en plásticos, a un mes posterior a la conclusión del primero, reforzando el liderazgo como empresa de capacitación especializada en el estado, y de igual manera, se ha creado un nuevo taller enfocado en la administración de proyectos.

Adicional a esto, ya se cuenta con más de 10 cursos de nuevos en agenda, como en el caso de mantenimiento de moldes de inyección y mantenimiento autónomo, así como el reconocido a nivel regional, diplomado en ingeniería de empaque.

Se plantea reforzar alianzas comerciales Cali-Baja

Durante la semana anterior, algunos representantes de la Organización de los Estados Unidos Americanos (OEA) mantuvieron una reunión con algunos funcionarios y empresarios de Tijuana, Mexicali y Ensenada, a fin de considerar el potencial de la región Cali-Baja (Baja California y California, USA) para generar nuevos proyectos que impacten en el desarrollo positivo de Latinoamérica.

La iniciativa pretende sumar esfuerzos entre la OEA y el sector privado más rentable de la entidad, en este caso, el sector aeroespacial y el de dispositivos médicos; estos encabezan la economía actual del estado, puesto que concentra a 93 empresas en este estado, que representan 21% de la industria del país en estos giros, y contribuyen con una fuerza laboral de más de 33,000 colaboradores, que además generan alrededor de 2 ,000 millones de dólares anuales.

Mientras que, por su parte, dispositivos médicos en la región, los cuales están posicionados como líderes a nivel nacional, además de servir como un cabo de atracción no sólo del país vecino, sino también de otros continentes, ya que genera 61,000 empleos para Baja California, lo que nos coloca como la entidad mayor concentración de empresas de este giro industrial en Latinoamérica y que en suma genera un total de 4,917 millones de dólares en exportaciones al año, que además crece a un ritmo anual de 7.8 por ciento.

Según explicó la representante directiva de DEITAC, las alianzas se darán entre las propias compañías de la entidad con las extranjeras, que en conjunto podrán analizar las fortalezas en las industrias de Baja California, para aliarse con las de otros países y establecer acuerdos de inversión.

 

 

Fuente: https://www.eleconomista.com.mx/estados/OEA-se-reune-con-empresarios-y-funcionarios-de-BC-20180418-0184.html

 

Se buscan estrategias para captar capital de trabajo local o extranjero

Se buscan estrategias para captar capital de trabajo local o migratorio.

Durante recientes declaraciones el presidente de ARHITAC ha expuesto la situación actual de la industria fronteriza, la cual se encuentra en un rezago en cuanto a contrataciones debido a la falta de aspirantes y las vacantes existentes.

Expresó que la escasez de personal se debe, principalmente, a que la industria local ha crecido de manera considerable, lo que ha generado un gran número de vacantes.

Prueba de lo anterior es el hecho de que, tan solo en este mes se a confirmado la creación de 460 empleos, mediante la expansión de empresas como Dela Incorporated, que ha operado en Tijuana desde 2008 e invertirá 10 MDD en su expansión; NxStage, que aumentará operaciones invirtiendo 5 MDD, Dart Container que expandirá sus planta, invirtiendo de 40 MDD, entre otras.

Debido a esto, tanto ARHITAC como las empresas independientes han desarrollado una serie de estrategias a fin de conseguir trabajadores, dentro de las cuales se encuentra un nuevo esquema de horarios flexibles y beneficios económicos.

Paralelo a esto, y con el mismo fin, se busca la forma de atraer a los migrantes que llegan y se quedan dentro de la frontera mexicana, ofreciéndoles la visión de Tijuana como una nueva zona de oportunidad y con múltiples ventajas.

Por último, destacó que tanto la asociación como las empresas y las autoridades ya se encuentran preparadas para la llegada anunciada de los migrantes que planean cruzar al país vecino, para que, en caso de no poder lograrlos, atraerlos como capital de trabajo en la industria o servicios locales. Asegurando que ya cuentan con experiencia de la llegada masiva de extranjeros, como fue el caso de los haitianos, de los cuales una buena parte ya se encuentran afiliados a alguna empresa de la región.

Respecto a las autoridades migratorias, se encuentran dispuestas a coadyuvar con visas temporales o humanitarias y en su momento definitivas, una vez cumplidos los requisitos que les permita, en su calidad de extranjeros, emplearse en esta zona.

Fuente: http://www.siglo21.com.mx/index.php/12-industria-general/2902-confirman-empresas-expansion-de-sus-plantas-en-bc

http://www.notimex.gob.mx/ntxnotaLibre/518700

 

La importancia del empaque de dispositivos médicos

La industria de Baja California se caracteriza por su diversidad de sectores, sin embargo, el sector que cuenta con un mayor número de empresas posicionadas, al momento, es la dirigida a la manufactura de dispositivos médicos, que se ha extendido al grado de ser creadora de más de 61,000 empleos, tan solo en la ciudad de Tijuana, cifra que coloca a la entidad como la región con mayor concentración de empresas de este giro en Latinoamérica.

Debido a lo anterior, las empresas constantemente buscan optimizar sus procesos y corregir errores, siendo los de empaque los más comunes, debido a la necesidad de su impecabilidad, tanto en diseño como en integridad; de hecho, se considera el empaque un accesorio o un componente del dispositivo médico, lo que implica que el sistema de embalaje es casi tan importante como el propio dispositivo. El envase debe llevar un dispositivo estéril a través de todas las tensiones y riesgos generados por los entornos de fabricación, transporte y almacenamiento, y en última instancia, cualquier dispositivo que se etiqueta como estéril, pero que no llega estéril al punto de uso puede comprometer de forma crítica la seguridad de los pacientes.

Dentro de los errores más comunes durante la validación de sistemas de empaque se encuentran; deficiencias de esterilización, pruebas inadecuadas y la falta de una precalificación de compatibilidad empaque-producto.

Como primer punto, la esterilidad es vital, esta se puede ver comprometida debido a los procesos de fabricación, esterilización, manipulación y almacenamiento. Los factores que pueden contribuir a este factor son, por ejemplo, tener los extremos con orificios, ranuras, cortes y desgarres en la bolsa, así como termoformados fracturados, etc. Es posible minimizar estos defectos al diseñar un sistema de barreras estériles y sistemas de empacado que reduzcan la posibilidad de pinchazos, roturas, y el rompimiento.

El segundo error que muchas empresas del giro cometen es no asignar suficiente tiempo durante el proceso de desarrollo del producto para realizar la validación de sistema de embalaje de forma adecuada, violando la normativa existente y poniendo en riesgo la integridad de sus productos. El evitar estos errores es muy simple si se sigue la norma ISO 11607, se considera un tiempo de prórroga para cualquier imprevisto durante la validación y se toma una ruta del proceso de validación paralela al de desarrollo del producto.

Por último, uno de los peores errores que se cometen es no realizar precalificaciones de compatibilidad producto – empaque. Es esencial realizar un trabajo preliminar de evaluación del diseño antes seguir de lleno en el sistema de validación de embalaje, tomar atajos para ahorrar tiempo y dinero, lo que resulta en tiempos de desarrollo prolongados y mayores costos generales de la validación debido a que algún atributo del sistema de empaque a menudo falla durante la validación. La integridad y la consistencia del sellado son pruebas preliminares de aceptación comunes, que se deben utilizar para detectar posibles problemas de diseño o fabricación. Estas pruebas ayudan a identificar cualquier deficiencia en el proceso de fabricación e indican que se requiere una acción correctiva en la línea de producción. Otra forma de precalificar la compatibilidad del Producto-Empaque es realizar pruebas asociadas con el transporte y la manipulación. Las pruebas comunes de Laboratorio utilizados para simular las fuerzas inherentes a la distribución y el medio ambiente incluyen la Norma ASTM D4169 y las pruebas previas al envío determinadas por la ISTA.

Aunque estos son los errores más comunes en el empaque de dispositivos, no son los únicos, por lo cual la industria necesita capacitarse de una manera más especializada, a fin de prever fallas en el proceso y mermas de productos terminados.

 

Fuentes:

https://www.eleconomista.com.mx/estados/Tijuana-lider-en-generacion-de-dispositivos-medicos-20180409-0009.html

https://compumed.wordpress.com/2016/09/19/errores-comunes-durante-la-validacion-de-sistemas-de-empacado/

Cerramos trimestre con más de 500 ingenieros capacitados

Baja California es uno de los estados con mayor participación en el sector industrial del país, y aunque esto es un escenario positivo para la región, también lo vuelve un entorno sumamente competitivo, debido a la gran cantidad de oferta que existe en los distintos sectores. Esto ha obligado a las empresas a especializarse y desarrollar de manera más continua a su capital humano, a fin de mantenerse a la cabeza del mercado.

Observando esta necesidad, en Eje Instituto hemos tomado participación directa en la capacitación de personal de las áreas de ingeniería y alta dirección. Durante nuestro primer trimestre del año hemos entrenado a más de 500 ingenieros de la región en áreas escalonadas, abarcando desde los entrenamientos más básico hasta los más especializado, destacando programas sobre cuartos limpios de producción, mantenimiento industrial, materiales plásticos y su procesamiento, empaque, entre otros.

Actualmente hemos dado inicio a la 4ta edición del taller en administración de proyectos, el cual es uno de los más demandados por la industria, considerando la constante generación de proyectos enfocados en la optimización e incorporación de nuevos procesos, así como el desarrollo de productos. Este taller se estará impartiendo durante todo el mes de abril y mayo; en él participaran más de 25 ingenieros, que adquirirán los conocimientos necesarios para potencializar el uso de sus recursos y alcanzar de forma eficiente sus metas, aplicando los métodos necesarios para gestionar proyectos exitosos.

Así mismo, durante la primera semana de este mes de abril, hemos dado por culminada la primera edición del seminario en liderazgo e inteligencia emocional de este 2018, cubriendo la demanda de más de 32 profesionistas, provenientes de empresas como SSIAA, FEMSA, Hunter Industries, Esterline, entre otras; buscando desarrollar habilidades no solo en los aspectos técnicos, sino también en los que son relacionados con el manejo de personal, pues de esto deriva gran parte del éxito de una empresa.

Para continuar agregando valor al sector industrial, calendarizamos programas con enfoques muy específicos para la industria, con temas básicos como Excel para ingenieros y administración del tiempo y estrés laboral, así como temas más avanzados y técnicos, como en el caso de análisis de elemento finito, mantenimiento autónomo, lean manufacturing y dos diplomado únicos en la región, el primero con enfoque en plásticos y el segundo dirigido al área de empaque.

La importancia de cumplir las regulaciones de residuos peligros

Los Residuos Peligrosos en México, son principalmente generados a partir de una amplia gama de actividades industriales, por lo que sus riesgos al medio ambiente y a la salud son un foco de atención que ha propiciado la generación de leyes, reglamentos y normas, que establecen pautas de conducta a evitar y medidas a seguir para lograr dicho manejo seguro. A fin de lograr el total cumplimiento de estos reglamentos, la PROFEPA generó un programa de visitas a un total de 169,836 empresas potencialmente generadoras de este tipo de residuos, esto con el objetivo de evitar la proliferación de tiraderos clandestinos de residuos.

Uno de los casos más recientes de estas visitas resultó en la clausura total-temporal del área productiva de la empresa Sinil Industry. Esta empresa surcoreana, dedicada a la producción de empaque de cartón, fue inspeccionada por PROFEPA y durante la evaluación, la procuraduría encontró 492 toneladas de materiales contaminantes aglomerados de manera ilegal afuera de un almacén temporal; a la intemperie y sobre suelo de tierra natural. Los materiales contaminantes provenían de dos plantas distintas, de la misma empresa, que operan en dos domicilios diferentes, esto sin contar son autorización de la SEMARNAT para el acopio o almacenamiento de residuos tóxicos provenientes de otra compañía.

A lo anterior se le suma el hecho de que la empresa no cuenta con bitácoras de generación de residuos peligrosos. Sin embargo, estos no son los únicos problemas de seguridad encontrados por los inspectores; a la lista se suman incongruencias múltiples por parte de la empresa como la falta de dispositivos contenedores de posibles derrames, señalamientos alusivos a la peligrosidad de los residuos almacenados; así como sistemas de incendios y equipos de seguridad para atención de emergencias acordes a la normativa en la materia.

Es preciso establecer que Sinil Industry tampoco considera la incompatibilidad de los residuos peligrosos almacenados conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM-054-SEMARNAT-1993, que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005

Después de la inspección PROFEPA amparó su clausura en el Artículo 3 Fracción I de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR), lo que se considera de utilidad pública, con ello la PROFEPA verificó física y documentalmente el cumplimiento y obligaciones ambientales de la empresa generadora de residuos peligrosos en lo referente al almacenamiento, tratamiento, acopio y/o disposición final de residuos peligrosos, evitando así la contaminación, daños al ambiente y a la salud pública, dada su peligrosidad.

Fuente: https://www.gob.mx/profepa/prensa/clausura-profepa-a-empresa-sinil-industry-s-a-de-c-v-por-manejo-irregular-de-residuos-peligrosos-en-tijuana

http://sintesistv.com.mx/clausuran-empresa-en-tijuana-por-manejo-irregular-de-residuos-peligrosos/

http://www.profepa.gob.mx/innovaportal/v/1370/1/mx/control_de_residuos_peligrosos.html

¿Conoces la nueva norma de seguridad y salud ISO 45001:2018?

Después de largas negociaciones y modificaciones, en las que participaron más de 100 expertos de 70 países, la norma ISO 45001: 2018 “Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo” ha sido aprobada y publicada. El pasado 12 de marzo la Organización Internacional de Normalización hizo oficialmente publica la actualización para que las organizaciones comiencen a utilizarla o adaptar sus sistemas desarrollados en base a OHSAS 18001: 2007.

Esta ISO se basa en la misma estructura de alto nivel que las normas de sistemas de gestión ambiental y de calidad, ISO 9001 e ISO 14001, que harán que la estructura y las características comunes sean familiares para las organizaciones que usan esas normas.

Es importante señalar que la nueva ISO 45001: 2018 especifica requisitos para que un sistema de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (SST), con orientación para su uso, permita a una organización proporcionar condiciones de trabajo seguras y saludables para la prevención de los daños y del deterioro de la salud relacionados con el trabajo y para mejorar de manera proactiva su desempeño de la SST.

Además, remplazará en su totalidad al estándar OHSAS 18001, el cual ha tenido vigencia desde 1999 siendo adoptada por muchas organizaciones internacionales como modelo de referencia para gestionar sus peligros y riesgos, por lo cual, las empresas que se encuentren certificadas bajo este estándar tendrán tres años para adaptase.

La validación de esta norma de seguridad ha generado grandes cambios en el antiguo estándar, sin embargo, existe 6 puntos destacables:

  1. Adopción de la estructura de alto nivel al igual que otras normas de sistemas de gestión.
  2. Hace referencia a cuestiones como el bienestar laboral.
  3. Da importancia el contexto de la organización y la participación de los trabajadores a todos los niveles.
  4. El sistema tiene eje sobre el Liderazgo y Compromiso de la Dirección y la Participación de los Trabajadores.
  5. Se introducen los conceptos de Riesgo y Oportunidades.
  6. La integración del sistema de gestión de SST en los procesos de negocio de la organización

 

 

Fuentes:

https://www.nueva-iso-45001.com/2018/03/publicado-norma-iso-45001-2018/

http://prevencionar.com/2018/01/28/aprobada-la-nueva-norma-iso-45001-2018-sistemas-gestion-la-seguridad-salud-trabajo/

http://www.lrqamexico.com/Noticias/2018/nueva-norma-de-seguridad-y-salud-iso-45001-2018-aprobada-para-su-publicacion.aspx

Especialistas de Baja California se capacitan

Durante el primer trimestre de 2018, hemos capacitado a más de 150 especialistas a través de nuestros cursos, seminarios y talleres enfocados al desarrollo de capacidades del talento humano principalmente en áreas de alta especialización, como validaciones, administración de mantenimiento, cuartos limpios, moldeo por inyección, entre otros.

 

Los últimos programas generados fueron dirigidos al área de calidad y manufactura, estos fueron seminario en sistemas de administración de mantenimiento y gestión de cuartos limpios, los cuales tuvieron un objetivo clave, contribuir al desempeño de los diversos giros industriales de los cuales Baja California es sede (médico, electrónico y aeroespacial), contando con la participación de empresas internacionales como Nypro Healthcare, BD, Smiths Healthcare, Greatbatch, Morgan Polymer Seals, Amigo Tecnología, Amphenol, entre otras.

 

En esta octava edición del seminario en gestión de cuartos limpios, se mostraron las herramientas necesarias para administrar espacios controlados y equipos relacionados, desde los enfoques normativos, técnicos e incluso operativos; por su parte, el seminario en sistema de administración de mantenimientos se imparte durante este mes por segunda ocasión, brindando a los participantes los conocimientos que los ayudarán a incrementar la efectividad total de sus equipos, así como a detectar errores de forma temprana, analizar pérdida y gestionar ajustes en el plan de mantenimiento o generar uno desde sus cimientos.

 

A fin de continuar contribuyendo con el desempeño de la industria, Eje Instituto ha agendado nuevamente una serie de cursos avanzados, enfocados a desarrollar áreas particularmente criticas para todos los sectores, un ejemplo de estos cursos son su diplomados en plásticos y su diplomado en ingeniería de empaque, los cuales no solo son altamente especializados, sino únicos a nivel regional, pues constan de varios atributos que los convierten en programas que garantizan un aprendizaje completamente aplicable para los ingenieros que participan en estos. Otro ejemplo de estos programas son su seminario en ergonomía industrial, que se imparte con el Dr. Carlos Espejo, que es nacionalmente identificado por ser fundador de la Sociedad de Ergonomistas de México y la Asociación Fronteriza de Enfermería Industrial.

 

A su vez, conociendo que el incremento en la productividad de la industria maquiladora no solamente depende de la parte técnica, sino del aprovechamiento óptimo de los recursos humanos dentro de las organizaciones, se vuelven muy relevantes los temas como liderazgo, comunicación e inteligencia emocional, es por esto que Eje Instituto también se encuentra impartiendo su quinto taller de herramientas de impacto para supervisores, buscando brindar las bases para motivar la labor diaria y resolver conflictos que surgen de manera constante con el capital humano; dentro de esta mínima línea, la firma de entrenamiento también acaba de impartir un taller de certificación para instructores internos y tiene actualmente calendarizado su seminario de factor humano en la manufactura esbelta.